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據(jù)媒體報道，我國計劃在2007年下半年發(fā)射首顆月球探測衛(wèi)星“嫦娥一號”，實現(xiàn)繞月探測。但你是否知道，在月球探測衛(wèi)星的研制和國防建設(shè)中，也閃現(xiàn)著紡織新型材料的身影。

　　由天津工業(yè)大學復合材料研究所主持研制的“衛(wèi)星空間桁架結(jié)構(gòu)用三維編織復合材料整體連接件”為我國的衛(wèi)星發(fā)射做出了巨大貢獻。這項研究成果獲得2006年度中國紡織工業(yè)協(xié)會科學技術(shù)獎推薦授獎項目一等獎。大家知道，由于衛(wèi)星距地遠、操控難，空間環(huán)境惡劣，要求衛(wèi)星的各零部件必須具有極好的性能和可靠性。負責“衛(wèi)星空間桁架結(jié)構(gòu)用三維編織復合材料整體連接件”研制的天津工業(yè)大學復合材料研究所所長李嘉祿教授向記者介紹說，這種衛(wèi)星空間桁架是衛(wèi)星核心部件發(fā)動機的支架，要求材料輕、質(zhì)量可靠、穩(wěn)定性能好，而它又是一個有著非常復雜結(jié)構(gòu)的零件。因此，研制加工難度大，國外沒有資料可以借鑒。他說，衛(wèi)星空間桁架結(jié)構(gòu)用三維編織復合材料整體連接件的主要材料是碳纖維，利用特殊的三維立體編織工藝，經(jīng)樹脂澆筑熱壓定型完成。他告訴記者，整個研制過程前后有7~8年時間，可以說經(jīng)歷了無數(shù)的試驗與改進，雖然辛苦，但為我國的衛(wèi)星發(fā)射作出了紡織行業(yè)的貢獻。

　　不了解衛(wèi)星的人可能不知道，當衛(wèi)星的某一個部件重量減輕(如上面介紹的支架)，就意味著它可以節(jié)省發(fā)射燃料，降低發(fā)射成本，從而增加了它的商業(yè)衛(wèi)星發(fā)射的性價比。這是一項政治性的工作，是我們打破歐美等發(fā)達國家航天發(fā)射技術(shù)壟斷的重要砝碼。

　　據(jù)了解，截至目前，全球已研制80多種航天運載器，形成了30多個系列，可將重型火箭和飛船送往太空，巨型運載火箭可以將100多噸的航天器送入近地軌道；我國空間探測，起步雖晚，但發(fā)展很快。航天工程推動了技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計，約有2000項航天技術(shù)成果已直接移植到國民經(jīng)濟眾多領(lǐng)域。我國近年開發(fā)的1000多種新材料，80%是在航天技術(shù)的引領(lǐng)之下研制完成的。在航天技術(shù)建設(shè)中，紡織服裝領(lǐng)域也發(fā)揮著重要的作用。在紡織方面，如用于航天器的隔熱、防護材料，許多是紡織新型材料。梅自強院士向記者介紹說，上海大學、東華大學等院校承擔了導彈、航天器的一些高性能復合纖維的研制工作，為我國的國防、航天事業(yè)作出了貢獻。由天紡投資控股公司榮澤紡織分公司與有關(guān)方面合作，為我國“神舟七號”成功開發(fā)出宇航員艙外服面料。據(jù)介紹，該面料采用高級混合纖維織造而成，經(jīng)權(quán)威機構(gòu)檢測，該面料具有高強度、耐高溫、抗撞擊、防輻射等特性，可滿足宇航員出艙要求。記者了解到，首批300平方米宇航員艙外服面料正在生產(chǎn)之中。

　　在服裝方面，如宇航員穿的航天服，能夠滿足航天員在飛行上升段和返回地面時的各種要求。它是用一種特殊的高強度滌綸做成的。啟動艙內(nèi)航天服系統(tǒng)救生，可在6小時內(nèi)保證航天員的生命安全，實現(xiàn)應急返回著陸。航天服頭盔的盔殼由聚碳酸酯制成，它不僅能隔音、隔熱和防碰撞，而且還具有減震好、重量輕的性能。艙外航天服是航天員出艙進入宇宙空間進行活動的保障和支持系統(tǒng)，相當于一個微型航天器。此外，航天員返回用鞋也是紡織新型材料制成。東華大學服裝學院教授張渭源告訴記者，配合艙外航天服研制，課題組主要是制作仿真人，通過它在模擬的太空環(huán)境中(正負攝氏170度)，測試有關(guān)數(shù)據(jù)，掌握載人航天在太空極度環(huán)境中的航天服裝可靠性能情況。

　　誰持彩練當空舞，在我國的航天、國防事業(yè)中，紡織新型材料發(fā)揮著它應有的作用，讓紡織人感到無比自豪。