過(guò)濾用復(fù)合化非織造布具有廣闊的發(fā)展前景
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作者:admin
時(shí)間:2005-11-29 08:27:00
隨著世界范圍內(nèi)對(duì)環(huán)保意識(shí)和要求的不斷增強(qiáng)以及科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,人們不懈地研究和利用一切可能的材料和方法,開(kāi)發(fā)新的、更有效的過(guò)濾材料,以提高過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾效率和使用壽命。新型非織造布的出現(xiàn)以及它們的獨(dú)特性能,擴(kuò)展了過(guò)濾材料的選擇并大大提高了過(guò)濾效果。
非織造布因多呈三維結(jié)構(gòu)且孔隙小而孔徑曲折,因此具有比機(jī)織布和針織布更好的過(guò)濾效率。然而,不同的工藝生產(chǎn)的非織造布,有著它不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用性能,也都存在著各自傳統(tǒng)的局限性。濕法非織造布(或?yàn)V紙)具有較好的過(guò)濾效率和容塵量,但它強(qiáng)度較低、紙感較強(qiáng);針刺非織造布具有極好的容塵量和較好的強(qiáng)度,但過(guò)濾效率一般;熔噴法非織造布過(guò)濾效果好,然而其強(qiáng)度較差,且容塵量也一般;紡粘法非織造布強(qiáng)度優(yōu)越,但其過(guò)濾效率一般,容塵量較差。要得到集優(yōu)點(diǎn)于一身的產(chǎn)品,最佳的方法是將不同特性材料復(fù)合的方式改變材料結(jié)構(gòu),使之獲得最好的性能。無(wú)疑,復(fù)合材料具有任何單一材料所無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),因而成為目前及至將來(lái)過(guò)濾材料的必然發(fā)展趨勢(shì)。
非織造布復(fù)合中常用的方法有熱粘合法、粘合劑復(fù)合法、機(jī)械復(fù)合法和多種纖網(wǎng)組合成型的方法等。每一種方法都有著不同的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì),這需要根據(jù)過(guò)濾系統(tǒng)的要求來(lái)確定。
在水過(guò)濾方面,在無(wú)溶劑、無(wú)強(qiáng)化學(xué)性且無(wú)極端溫度的條件下,要求過(guò)濾效率小于1μm,使用2年以上無(wú)性能上的損失。復(fù)合方式可采用玻纖片材與PET紡粘布進(jìn)行疊層復(fù)合,玻纖材料可提供對(duì)微粒的有效過(guò)濾,但玻纖材料在拉伸強(qiáng)度和頂破強(qiáng)度上表現(xiàn)較弱,PET紡粘布由連續(xù)長(zhǎng)絲組成,具有優(yōu)良的強(qiáng)度等物理性能,但過(guò)濾微粒的能力有限。將兩者結(jié)合起來(lái)可獲得優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的效果。復(fù)合后無(wú)論在抗拉強(qiáng)度上還是頂破強(qiáng)度上都有了顯著的提高。
在空氣過(guò)濾方面,要求產(chǎn)品過(guò)濾效率達(dá)到小于5μm,能達(dá)到較高的壓降,并在商業(yè)化上是成功的。復(fù)合方式可采用PP熔噴布與濾紙(或濕法非織造布)復(fù)合。PP熔噴材料在處理空氣中微粒方面是頗有效的,但其抗拉強(qiáng)度和頂破強(qiáng)度非常低。濾紙產(chǎn)品在排除空氣中微粒方面也有一定效率,但比熔噴材料具有更高的抗拉強(qiáng)度和頂破強(qiáng)度性能。熔噴材料以濾紙為襯的結(jié)合用在空氣過(guò)濾上,比單獨(dú)用熔噴材料可以達(dá)到更高的壓降。復(fù)合后的材料在抗拉強(qiáng)度上比復(fù)合前的濾紙有所提高,頂破強(qiáng)度與濾紙相同,在對(duì)懸浮粒子的抗穿透性能上也比單純?nèi)蹏姴加薪?0%的改善。這種濾紙與熔噴非織造布復(fù)合的材料雖然在過(guò)濾效率上有了較大提高,但在含較高濕氣的環(huán)境下,會(huì)明顯降低濾紙的強(qiáng)度,從而影響到復(fù)合材料的整體強(qiáng)度。德國(guó)FirmaCarl公司最近開(kāi)發(fā)了一種復(fù)合過(guò)濾材料,將濾紙與熔噴復(fù)合材料的熔噴層一側(cè)又復(fù)合了一層點(diǎn)粘合的熱軋紡粘布,使復(fù)合材料大大提高了強(qiáng)度和耐磨損性。
在其它方面,如對(duì)高粘度溶劑的過(guò)濾等,采用機(jī)織布、針刺氈、濾紙等各種形式的復(fù)合,都在強(qiáng)度和過(guò)濾效率等方面獲得了顯著的改善。
隨著專用纖維原料和非織造布技術(shù)的高速發(fā)展,無(wú)論在國(guó)際還是國(guó)內(nèi),人們都已普遍利用一切可能采取了復(fù)合的方式開(kāi)發(fā)出各種高功能、復(fù)合化的過(guò)濾材料產(chǎn)品,如采用帶電荷的熔噴布與活性炭濾料復(fù)合對(duì)空氣中微塵、霉菌、花粉的過(guò)濾;以PPS纖維制成非織造布與半透膜復(fù)合用于反滲透過(guò)濾;將針刺非織造布表面涂敷聚四氟乙烯形成具有耐化學(xué)性的、高效表面過(guò)濾性能的復(fù)合過(guò)濾材料等等。相信,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,將會(huì)有越來(lái)越多的優(yōu)質(zhì)高效產(chǎn)品問(wèn)世,造福于環(huán)境,造福于人類。
非織造布因多呈三維結(jié)構(gòu)且孔隙小而孔徑曲折,因此具有比機(jī)織布和針織布更好的過(guò)濾效率。然而,不同的工藝生產(chǎn)的非織造布,有著它不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用性能,也都存在著各自傳統(tǒng)的局限性。濕法非織造布(或?yàn)V紙)具有較好的過(guò)濾效率和容塵量,但它強(qiáng)度較低、紙感較強(qiáng);針刺非織造布具有極好的容塵量和較好的強(qiáng)度,但過(guò)濾效率一般;熔噴法非織造布過(guò)濾效果好,然而其強(qiáng)度較差,且容塵量也一般;紡粘法非織造布強(qiáng)度優(yōu)越,但其過(guò)濾效率一般,容塵量較差。要得到集優(yōu)點(diǎn)于一身的產(chǎn)品,最佳的方法是將不同特性材料復(fù)合的方式改變材料結(jié)構(gòu),使之獲得最好的性能。無(wú)疑,復(fù)合材料具有任何單一材料所無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),因而成為目前及至將來(lái)過(guò)濾材料的必然發(fā)展趨勢(shì)。
非織造布復(fù)合中常用的方法有熱粘合法、粘合劑復(fù)合法、機(jī)械復(fù)合法和多種纖網(wǎng)組合成型的方法等。每一種方法都有著不同的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì),這需要根據(jù)過(guò)濾系統(tǒng)的要求來(lái)確定。
在水過(guò)濾方面,在無(wú)溶劑、無(wú)強(qiáng)化學(xué)性且無(wú)極端溫度的條件下,要求過(guò)濾效率小于1μm,使用2年以上無(wú)性能上的損失。復(fù)合方式可采用玻纖片材與PET紡粘布進(jìn)行疊層復(fù)合,玻纖材料可提供對(duì)微粒的有效過(guò)濾,但玻纖材料在拉伸強(qiáng)度和頂破強(qiáng)度上表現(xiàn)較弱,PET紡粘布由連續(xù)長(zhǎng)絲組成,具有優(yōu)良的強(qiáng)度等物理性能,但過(guò)濾微粒的能力有限。將兩者結(jié)合起來(lái)可獲得優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的效果。復(fù)合后無(wú)論在抗拉強(qiáng)度上還是頂破強(qiáng)度上都有了顯著的提高。
在空氣過(guò)濾方面,要求產(chǎn)品過(guò)濾效率達(dá)到小于5μm,能達(dá)到較高的壓降,并在商業(yè)化上是成功的。復(fù)合方式可采用PP熔噴布與濾紙(或濕法非織造布)復(fù)合。PP熔噴材料在處理空氣中微粒方面是頗有效的,但其抗拉強(qiáng)度和頂破強(qiáng)度非常低。濾紙產(chǎn)品在排除空氣中微粒方面也有一定效率,但比熔噴材料具有更高的抗拉強(qiáng)度和頂破強(qiáng)度性能。熔噴材料以濾紙為襯的結(jié)合用在空氣過(guò)濾上,比單獨(dú)用熔噴材料可以達(dá)到更高的壓降。復(fù)合后的材料在抗拉強(qiáng)度上比復(fù)合前的濾紙有所提高,頂破強(qiáng)度與濾紙相同,在對(duì)懸浮粒子的抗穿透性能上也比單純?nèi)蹏姴加薪?0%的改善。這種濾紙與熔噴非織造布復(fù)合的材料雖然在過(guò)濾效率上有了較大提高,但在含較高濕氣的環(huán)境下,會(huì)明顯降低濾紙的強(qiáng)度,從而影響到復(fù)合材料的整體強(qiáng)度。德國(guó)FirmaCarl公司最近開(kāi)發(fā)了一種復(fù)合過(guò)濾材料,將濾紙與熔噴復(fù)合材料的熔噴層一側(cè)又復(fù)合了一層點(diǎn)粘合的熱軋紡粘布,使復(fù)合材料大大提高了強(qiáng)度和耐磨損性。
在其它方面,如對(duì)高粘度溶劑的過(guò)濾等,采用機(jī)織布、針刺氈、濾紙等各種形式的復(fù)合,都在強(qiáng)度和過(guò)濾效率等方面獲得了顯著的改善。
隨著專用纖維原料和非織造布技術(shù)的高速發(fā)展,無(wú)論在國(guó)際還是國(guó)內(nèi),人們都已普遍利用一切可能采取了復(fù)合的方式開(kāi)發(fā)出各種高功能、復(fù)合化的過(guò)濾材料產(chǎn)品,如采用帶電荷的熔噴布與活性炭濾料復(fù)合對(duì)空氣中微塵、霉菌、花粉的過(guò)濾;以PPS纖維制成非織造布與半透膜復(fù)合用于反滲透過(guò)濾;將針刺非織造布表面涂敷聚四氟乙烯形成具有耐化學(xué)性的、高效表面過(guò)濾性能的復(fù)合過(guò)濾材料等等。相信,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,將會(huì)有越來(lái)越多的優(yōu)質(zhì)高效產(chǎn)品問(wèn)世,造福于環(huán)境,造福于人類。

