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CTMC新三釜聚酯技術(shù)及宜興市明陽化纖廠聚酯工程
CTMC新三釜聚酯技術(shù)是中國紡織機(jī)械（集團(tuán)）有限公司宏大化纖技術(shù)裝備有限公司自主開發(fā)的創(chuàng)新技術(shù)，新型無攪拌雙室酯化釜和新型無攪拌多層預(yù)縮聚釜已申請國家專利。與吉瑪代表的五釜技術(shù)和杜邦代表的三釜技術(shù)不同, CTMC新三釜技術(shù)雖只有三臺(tái)反應(yīng)器，但工藝控制卻分為五個(gè)獨(dú)立區(qū)域，綜合了三釜技術(shù)投資省和五釜技術(shù)工藝穩(wěn)定的優(yōu)勢，具備更強(qiáng)的市場競爭力。
宜興市明陽化纖廠聚酯工程配備新型無攪拌雙室酯化釜、新型無攪拌多層預(yù)縮聚釜和傳統(tǒng)臥式圓盤終縮聚釜，采用宏大化纖技術(shù)裝備有限公司首創(chuàng)的一頭兩尾流程，即1臺(tái)酯化釜后續(xù)兩條縮聚線，分別生產(chǎn)半消光和超有光熔體。工廠設(shè)計(jì)能力470噸/日，其中半消光320噸/日，超有光150噸/日，最大生產(chǎn)能力540噸/日，其中半消光360噸/日，超有光180噸/日。項(xiàng)目2003年5月啟動(dòng)，2004年6月一次開車成功，2005年通過72小時(shí)考核驗(yàn)收。熔體主要供直紡異型FDY，紡絲斷頭少，廢絲少，可紡性十分突出，綜合能耗較其它同等規(guī)模項(xiàng)目大幅度降低。建設(shè)投資節(jié)省20～30%。（ 該項(xiàng)目獲得中國紡織機(jī)械（集團(tuán)）有限公司2004年度科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。）
丙綸紡粘非織造布生產(chǎn)線
宏大研究院有限公司在研究借鑒德國萊芬公司技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)設(shè)計(jì)的丙綸紡粘非織造布生產(chǎn)線，全部由國產(chǎn)設(shè)備組成。該生產(chǎn)線采用具有當(dāng)今國際先進(jìn)水平的整塊噴絲板和單一長狹縫牽伸技術(shù)，紡絲纖維細(xì)度可達(dá)到2den以下，所生產(chǎn)出的丙綸非織造布，具有均勻、柔軟、質(zhì)感優(yōu)良的特點(diǎn)。非常適合制做衛(wèi)生用品。
此生產(chǎn)線具有工藝流程短，操作方便，自動(dòng)化程度高，能量消耗低，噪音低，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良等特點(diǎn)。生產(chǎn)線的設(shè)備構(gòu)成，電氣控制和整體技術(shù)檔次均在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。特別是完全國產(chǎn)化的雙模頭生產(chǎn)線在國內(nèi)獨(dú)一無二。經(jīng)檢測，此生產(chǎn)線上生產(chǎn)出的非織造布單絲纖度在1.5～2den之間，布面均勻度、縱橫向強(qiáng)力等指標(biāo)均達(dá)到或超過了國家紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品指標(biāo)。
　　宏大研究院有限公司自開發(fā)丙綸紡粘非織造布生產(chǎn)線以來，已經(jīng)擁有單模頭和雙模頭生產(chǎn)線的成套設(shè)備和工藝技術(shù)，產(chǎn)品規(guī)格從幅寬1.6m～3.2m，年生產(chǎn)能力3000噸～600噸。經(jīng)過對生產(chǎn)線部分設(shè)備的改進(jìn)提高后，目前生產(chǎn)線更加趨于完善。到目前為止，共銷售生產(chǎn)線十三條，其中單模頭生產(chǎn)線十條，雙模頭生產(chǎn)線三條，用戶遍及全國各地，形成銷售額超過億元，為研究院創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也為我國非織造布行業(yè)作出一定的貢獻(xiàn)。
目前，宏大研究院有限公司的丙綸紡粘非織造布生產(chǎn)線已在國內(nèi)無紡布行業(yè)中占有一席之地。與此同時(shí)，生產(chǎn)線已開始走向國際市場。（該項(xiàng)目獲得中國紡織機(jī)械（集團(tuán)）有限公司2004年度科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)）
水刺法非織造布生產(chǎn)聯(lián)合機(jī)
　　由鄭州紡織機(jī)械股份有限公司自主開發(fā)的水刺法非織造布生產(chǎn)聯(lián)合機(jī)填補(bǔ)了我國在該領(lǐng)域的技術(shù)空白，作為全球唯一能提供水刺非織造布生產(chǎn)線整套設(shè)備的大型企業(yè)，為我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn)。
水刺法非織造布生產(chǎn)技術(shù)是采用高壓形成的微細(xì)水針，高速噴射穿刺纖網(wǎng)，使纖網(wǎng)中纖維相互纏結(jié)而制成非織造布。
鄭州紡織機(jī)械股份有限公司根據(jù)國內(nèi)無輥筒水刺機(jī)，水刺頭壓力低，只能生產(chǎn)低克重、低檔次水刺布的現(xiàn)狀，挖掘非織造布設(shè)備的巨大市場潛力，研制開發(fā)了水刺非織造布聯(lián)合機(jī)生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線共34臺(tái)單元設(shè)備，全部自主開發(fā)生產(chǎn)。它可加工多種類型的纖維，制成各種規(guī)格和類型的水刺非織造布。經(jīng)過使用廠家兩年多的實(shí)踐證明，該生產(chǎn)線高產(chǎn)、環(huán)保，技術(shù)先進(jìn)，性能穩(wěn)定，操作簡便，自動(dòng)化程度高，工藝調(diào)整靈活，產(chǎn)品主要性能指標(biāo)已達(dá)到國際先進(jìn)水平，完全可以替代進(jìn)口，滿足國內(nèi)市場需求。
隨著此項(xiàng)技術(shù)的開發(fā)和推廣，給社會(huì)和企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。3年來，共銷售了20條生產(chǎn)線，共實(shí)現(xiàn)銷售收入近2.4億元人民幣，為國家節(jié)約了約1.4億美元的外匯。
水刺非織造布生產(chǎn)聯(lián)合機(jī)的成功研制顯示了鄭州紡織機(jī)械股份有限公司強(qiáng)大的科研開發(fā)能力和加工生產(chǎn)能力，為鄭州紡織機(jī)械股份有限公司繼續(xù)開發(fā)更為先進(jìn)、具有市場競爭力的產(chǎn)品提供了成功的典范。（該項(xiàng)目獲得中國紡織機(jī)械（集團(tuán)）有限公司2004年度科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)）