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　　3月25日,由鑫緣繭絲綢集團股份有限公司與蘇州大學材料工程學院共同承擔的江蘇省科技攻關項目“用下腳繭生產高彈性保健絲綿被的工藝研究”和“納米級再生蠶絲纖維制品的研制與開發(fā)”通過江蘇省科技廳組織的鑒定和驗收。與會專家對兩個項目的研究成果給予了高度評價，對鑫緣繭絲綢集團股份有限公司與蘇州大學材料工程學院堅持產學研相結合，服務于行業(yè)和地方經濟建設，為絲綢新產品的開發(fā)、提高絲綢產品的附加值、開拓繭絲綢的應用領域所作的貢獻給予充分的肯定。

　　“用下腳繭生產高彈性保健絲綿被的工藝研究”項目研究開發(fā)出了以下腳雙宮繭為主要原料，采用真空滲透和繭絲膨化技術，有效控制了蠶繭煮熟率均勻程度，提高了出綿率，促進絲綿材料的有效膨化，使絲綿被產品壓縮回復率、含油率等內在性能指標明顯提高；通過芳香微膠囊、負離子遠紅外、抗菌等功能整理技術研究應用，開發(fā)成功芳香微膠囊和負離子遠紅外功能性保健絲綿被產品，填補了國內空白。在絲綿材料的膨化技術、功能整理技術達到國際領先水平，產品屬國際先進，獲得國有發(fā)明專利3項，外觀專利4項?！凹{米級再生蠶絲纖維制品的研制與開發(fā)”項目系統(tǒng)研究出不同再生絲素蛋白溶液的靜電可紡性、紡絲工藝條件及其與纖維直徑之間的關系，自行研究設計了適用于單一聚合物溶液以及兩種或兩種以上聚合物溶液的復合紡絲的多噴頭組合式紡絲試驗樣機，以繭絲綢加工中的廢棄蠶絲為原料，將絲素纖維再生為具有良好可紡性的絲素蛋白溶液，采用靜電紡工藝制得直徑在50～300nm的再生絲素纖維和直徑在100nm以下納米再生絲素/尼龍復合纖維，纖維相互交絡成為具有多孔結構的非織造織物，可用做生物醫(yī)用材料、防護材料以及精密過濾材料等。申請發(fā)明專利2項，實用新型專利1項，項目研發(fā)水平屬國內領先水平。鑒定專家一致認為，“高彈性保健絲綿被”賦予了傳統(tǒng)絲綿被更理想的使用性能和良好的人體保健效果，研究水平屬國際領先；“納米蠶絲纖維和蠶絲復合纖維制品”將傳統(tǒng)的繭絲綢與先進的紡絲加工技術相結合，在提高絲綢產品技術含量的同時，拓寬了蠶絲制品的應用領域，研究水平屬國內領先。

　　鑫緣繭絲綢集團依靠科技創(chuàng)新、改造，提升傳統(tǒng)繭絲綢產業(yè)。2004年與蘇州大學“結親”，聯合成立科技創(chuàng)新中心和絲綢新技術（產品）研發(fā)中心，鑫緣繭絲綢集團科技創(chuàng)新中心國家科技部星火計劃辦公室認定為國家級龍頭企業(yè)科技創(chuàng)新中心，近年來，先后承擔了國家繭絲綢風險基金項目、國家“雙高一優(yōu)”項目、國家農業(yè)綜合開發(fā)重點項目、國家星火計劃項目、江蘇省科技攻關項目等國家、省、市20多項。目前實施的“以蠶桑副產品為原料的絲綢草木染加工技術研究”、“家蠶天然彩色絲加工技術研究及生產應用”是2005年江蘇省科技攻關項目，成為江蘇省絲綢行業(yè)承擔省科技攻關項目最多的企業(yè)。鑫緣繭絲綢集團與蘇州大學合作的許多科技和管理成果已經形成知識產權，擁有24項國家專利，2006年1月鑫緣繭絲綢集團被國家農業(yè)部認定為農產品加工技術創(chuàng)新機構。

　　科技創(chuàng)新，鑫緣繭絲綢集團與蘇州大學強強聯手，推動 “鑫緣”新產品開發(fā)和生產技術迅速達到國內領先、國際先進的水平，繼2004年“鑫緣”牌真絲綢產品榮獲“中國名牌產品”之后，2005年，“鑫緣”牌桑蠶絲又以排名第一的成績被評為“中國名牌產品”，“用下腳繭生產高彈性保健絲綿被的工藝研究”項目研究開發(fā)出的“鑫緣”牌蠶絲被等真絲家紡產品被國家質檢總局認定為“國家免檢產品”，“鑫緣”牌香囊蠶絲被、負離子遠紅外蠶絲被、高彈性膨化蠶絲被被評為“2005中國絲綢新產品金獎”。與蘇州大學合作的《天然彩色繭絲加工技術研究及生產應用》項目正在成功實施，生產出了高品位的天然彩色絲、彩絲面料、彩絲服飾，經國家權威部門檢測天然黃色彩絲綢的水洗、耐摩擦、耐汗色牢度、光照色牢度指標達到4級以上，為中國桑蠶絲生產探索出了一條新路。核心競爭力的提高，為企業(yè)走向國際市場提供了強有力的支撐，目前，鑫緣繭絲綢集團已成為全國絲綢行業(yè)知名度較高的企業(yè)，形成中國優(yōu)質桑蠶繭、桑蠶絲、真絲綢、真絲服飾、蠶絲被等真絲家紡產品的生產基地和出口基地。


信息來源：絲綢網