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纖維產(chǎn)業(yè)在韓國制造業(yè)中占生產(chǎn)的7％、附加價值的7.5%及占就業(yè)率14.8%的重要產(chǎn)業(yè)，在貿(mào)易規(guī)模方面，占貿(mào)易出口的10.7%，貿(mào)易收支方面，超過所有制造業(yè)出口，是最大貿(mào)易盈利產(chǎn)業(yè)。
　　
　　韓國染色加工業(yè)中，每個企業(yè)年平均銷售額可達30億韓元，企業(yè)已達到2，000多家。韓國染色加工業(yè)的生產(chǎn)大多依靠外加工，平均生產(chǎn)單價不過為2，000韓元/kg，技術(shù)開發(fā)及設(shè)備投資等比較困難。韓國纖維產(chǎn)業(yè)以穩(wěn)定的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備為基礎(chǔ)，具有持續(xù)發(fā)展趨勢。預(yù)計，2010年纖維產(chǎn)業(yè)的出口額將達到250億美元、貿(mào)易收支將達到180億美元，生產(chǎn)額將達到450億美元，在國家經(jīng)濟中將占據(jù)重要地位。
　　
　　韓國染色加工產(chǎn)業(yè)是對紗、織物、產(chǎn)品等賦予色彩、設(shè)計、功能及感性的產(chǎn)業(yè)。染色加工工程在纖維制造工程中是僅次于服裝制造的高附加價值領(lǐng)域，根據(jù)纖維原料的不同，至少可創(chuàng)造3～10倍的附加價值。2003年韓國染色加工產(chǎn)業(yè)纖維類總生產(chǎn)量達到3,178千噸，其中，滌綸（polyester）為 59%，棉及棉混紡品為12.8%，這兩類占據(jù)整體生產(chǎn)量的71.9%。韓國染色色技術(shù)水平達到先進國家的92%。韓國染色加工能源消耗在纖維產(chǎn)業(yè)中，占染色加工產(chǎn)業(yè)燃料使用量的77%，占電使用量的54％，為節(jié)約纖維產(chǎn)業(yè)中所消耗能源，需要節(jié)約染色加工工程中所消耗能源。2003年韓國人均纖維消費量為20.1公斤，其中天然纖維7.1公斤，人造纖維13公斤。
　　
　　韓國2010年染色加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略為：
　　- 為創(chuàng)造染色加工的高附加價值，開發(fā)尖端染色加工技術(shù)。
　　- 開發(fā)環(huán)保性生產(chǎn)技術(shù)、能源節(jié)約技術(shù)等今后適應(yīng)多變的國際環(huán)境技術(shù)。
　　- 為加強競爭力，與染色產(chǎn)業(yè)的IT技術(shù)相結(jié)合。
　　- 順利推進人力供求。
　　1. 尖端染色加工技術(shù)的實用化及事業(yè)化為擴大出口，為提高韓國的主力品種滌綸（polyester）纖維的附加價值，染色加工技術(shù)開發(fā)主要向差別化產(chǎn)品開發(fā)及新原料加工技術(shù)開發(fā)方向發(fā)展。
　　為確保競爭國家的技術(shù)優(yōu)勢，通過高性能加工、感性加工、合成加工等的尖端技術(shù)開發(fā)，需要確保獨資技術(shù)，并需保持領(lǐng)先的核心技術(shù)。為此，利用國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗，需要擴建產(chǎn)、學、研協(xié)同技術(shù)開發(fā)系統(tǒng)，并需要促進有效的技術(shù)開發(fā)。

　　不同滌綸（Polyester）產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)課題中，因滌綸（polyester）超細原料具有特殊功能，以創(chuàng)造高附加價值材料為目標，需要開發(fā)包括原料、輔料，設(shè)備及后加工技術(shù)。
　　開發(fā)與功能性及感性加工等相關(guān)技術(shù)：
　　- 清涼、舒適性(Amenity)加工、抗菌、防臭、除臭加工。
　　- 形態(tài)穩(wěn)定加工：低福爾馬林、最少物理性質(zhì)變化、環(huán)保型。
　　- 控制吸水、吸濕、透濕性加工，保溫、蓄熱、發(fā)熱等熱特性控制技術(shù)。
　　- 與自我診斷、感溫的吸熱、放熱、清潔皮膚等一樣，與健康相關(guān)的仿生（bio-mimetic ）加工技術(shù)等。
　　開發(fā)適應(yīng)多變的國際環(huán)境技術(shù)：開發(fā)環(huán)境親和性生產(chǎn)技術(shù)
　　-染色產(chǎn)業(yè)的污染物質(zhì)排放多，認為是對地球環(huán)境增加不利影響的產(chǎn)業(yè)。
　　-近年來世界環(huán)境問題主要關(guān)注的是在工程內(nèi)減少污染物質(zhì)的使用，或開發(fā)不使用污染物質(zhì)的清潔生產(chǎn)技術(shù)。
　　-廢水及污染物質(zhì)最大限度的減少，廢水的分解清除等，為改善環(huán)境，染色加工領(lǐng)域的環(huán)境親和性生產(chǎn)技術(shù)主要以數(shù)字（digital）印花技術(shù)、利用超臨界流體的染色加工技術(shù)、利用電磁波的染色加工技術(shù)等為核心課題。
　　開發(fā)節(jié)能型技術(shù): 與氣候變化協(xié)定向?qū)Ρ龋趸細怏w降低對策的實施有必要開發(fā)低能量技術(shù)。
開發(fā)節(jié)水技術(shù)：
　　- 低洗滌費染色、超臨界染色 ，為減少染色廢水，提高染色率技術(shù)。
　　- DyeMax system, 滌綸（Polyester）的酸性還原洗滌技術(shù)。
　　-初期染液測定及修正技術(shù)，
　　-DyeMax system 開發(fā)節(jié)能及提高生產(chǎn)的工程縮減技術(shù):
　　- 低溫染色、新印花技法、節(jié)約型皂洗（soaping ）。

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韓國印染工業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
2007年8月8日
　　3. 染色產(chǎn)業(yè)的數(shù)字（digital）化
　　通過將染色工程的色彩（color）管理、物流管理、工程管理等以在線（on-line）方式向未來型數(shù)字（digital）染色工程的轉(zhuǎn)換，現(xiàn)正處于形成生產(chǎn)系統(tǒng)的高度化發(fā)展及劃時代發(fā)展時期。
　　為了解決染色產(chǎn)業(yè)高品質(zhì)問題中降低不合格率，需要進一步促進一般染色（RFT）染色技術(shù)的穩(wěn)定。
- RFT(right first time, 一般染色) 技術(shù)結(jié)合了 IT技術(shù)，通過燃料、調(diào)劑、工程的合理選擇、工程實時性控制，為使不合格率降低到零，它是一種新概念性染色技術(shù)。 -以RFT染色技術(shù)，使染色工程尖端化?！　? Dyestar的吸盡染色合理化系統(tǒng) OPTIDYE - DyeTex的 DyeMax system 通過知識集約性產(chǎn)業(yè)染色產(chǎn)業(yè)的尖端數(shù)字（ digital）技術(shù)的結(jié)合，致力于提高國內(nèi)纖維產(chǎn)業(yè)的信譽度，并努力保持全體纖維產(chǎn)業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢?！　?. 專業(yè)人才的培養(yǎng)
　　--培養(yǎng)高級染色加工專業(yè)人才。
-利用生產(chǎn)技術(shù)研究院京畿道地區(qū)始華工業(yè)開發(fā)區(qū)試驗工廠（ pilot plant），為了培養(yǎng)能夠完全適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場的人才，從2004年以后開始加強了“尖端染色技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)工作”。加強技能人才培養(yǎng)工作及適當指派專業(yè)人員到海外進修。
-利用染色技術(shù)研究所、韓國生產(chǎn)技術(shù)研究院等染色相關(guān)研究所的試驗（pilot） 設(shè)備，主要培養(yǎng)適應(yīng)現(xiàn)場的專業(yè)型人才，通過邀請海外進修人才，合理安排染色領(lǐng)域所需要人才。
-每年可培養(yǎng)專業(yè)人才350名(染色技術(shù)研究所150名， 生產(chǎn)技術(shù)研究院 200名)。
- 2003年染色海外進修人數(shù)雖然是2，100多名。但，每年增加3，500名進修人數(shù)。
　　5. 纖維產(chǎn)業(yè)前景
　　a 纖維產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢:
　　-安裝世界第四纖維原料生產(chǎn)設(shè)備。
　　-組建傳統(tǒng)的纖維基礎(chǔ)，擁有從原料到產(chǎn)品的均衡性生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。
　　-工程技術(shù)及高級技術(shù)人才的積累。
　　-化纖原料及染色加工領(lǐng)域，與發(fā)展中國家相比，占有先進的技術(shù)優(yōu)勢。
　　-政府積極支持纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
　　-對纖維產(chǎn)業(yè)國家認知度的提高。
　　-地區(qū)產(chǎn)地中心的工業(yè)區(qū)的形成。
　　-米蘭 project, 促進漢城時尚特殊化事業(yè)等纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策的形成。
　　-因國內(nèi)IT發(fā)達，進行革新性技術(shù)改革與確保原有技術(shù)比較容易。
　　b. 纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向
　　-最大程度發(fā)揮韓國原來的優(yōu)勢。
　　-再增加需求。
　　-開發(fā)我們原來的新技術(shù)、新產(chǎn)品。
　　-企業(yè)經(jīng)營全球化。
　　-產(chǎn)-學-研-政府協(xié)作。
　　c．纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展目標　　-韓國計劃到2010年，成為世界第一纖維生產(chǎn)技術(shù)強國。其中：
　　-綜合競爭力: 世界第四→世界第一 -質(zhì)量競爭力: 世界第四→世界第二 -生產(chǎn)技術(shù)力: 世界第三→ 世界第一 -出口規(guī)模: 187億→ 300億 -貿(mào)易利潤: 120億 →200億 -Tech-Textile 世界比重:3.5% →10% -不同時尚原料出口比重5.0% → 30% -世界市場占有率 世界第四位→ 世界第三位 -產(chǎn)業(yè)用纖維生產(chǎn)比重 32% → 50% -時尚服裝類出口比重8% → 30% -高附加價值纖維生產(chǎn)比重 25% → 40%