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近年以來隨著聚酯產業(yè)投資熱的興起，各種資金和勢力都進入到聚酯和化纖紡絲領域，投資規(guī)模也與日俱增，在過去投資一個10萬噸級的聚酯廠就已經是中等規(guī)模以上的，但是到了目前聚酯的設計能力動輒就是15～20萬噸，國產中紡院的技術已經日趨成熟，隨著設備國產化和投資成本的降低，聚酯廠的設計產能也是越來越大，一些民營的聚酯廠實際產能已經毫不遜色于國有的老牌大型企業(yè)，例如浙江遠東集團聚酯的產能達到80萬噸，浙江榮盛集團和浙江恒逸集團的產能也在50～60萬噸。有些聚酯廠甚至一設計投資的時候就是2條20萬級的生產線，不僅僅是在浙江，在江蘇也有一大批的聚酯新廠逐漸升起，江陰三房巷集團的產能也是在業(yè)內屈指可數(shù)的，吳江當?shù)匾灿喧椣?、恒力、新生等一大批的新廠出現(xiàn)，聚酯產能是逐年擴大，整體的擴容在近年以來明顯增速。據統(tǒng)計國內的聚酯聚合產能僅連續(xù)聚合的產能就超過1700萬噸之多，這一數(shù)字再比去年同期增加了200萬噸以上，年均增速超過20%，如此之快的增幅對于整個行業(yè)來說無疑也是相當驚人的。但是在產能瘋狂擴容的背后，不得不看到一些客觀的事實，整個行業(yè)的整合和競爭都在加劇當中，在過去的幾年里曾經有一段時間獨領風騷，號稱在一二年之內就可收回投資成本，風光無限的間歇法聚酯廠，目前已經到了生存唯艱的地步，除了依靠一些差別化和特殊品種在市場上占得一席之地外，在常規(guī)品種的競爭當中已經是逐漸式微，到了被人相當忽視的地步，無論是下游的切片紡聚酯廠還是上游的供應商，或者是市場上的貿易商，近年來都已經很少再關注間歇聚酯廠的動向，直紡占據到了市場3/4以上的份額。

　　在整個行業(yè)產能擴容之后，聚酯的競爭也趨于白熱化，除2004年因原料緊缺而出現(xiàn)的非理性化上漲行情外，聚酯切片和滌綸長絲以及滌綸短纖的利潤率都在逐年下降，特別是聚酯切片隨著直紡行業(yè)的興趣，近年來也已經是逐漸式微，無法在市場上再具有決定性的領導地位。不過在現(xiàn)階段因為直紡的聚酯廠在后紡長絲或短纖的配套上還不是很完善，所以聚酯還是有很大的一塊產能在生產切片，市場的供應量也因此而增加了不少。但是可以看得到聚酯切片近年以來的效益一直都不太理想，在絕大多數(shù)的時候無法與滌綸長絲相比，市場份額上也受到擠兌，一些領域的應用正在萎縮，在常規(guī)的紡絲應用上競爭越來越激烈，在技術已經日趨成熟的今天，各個聚酯廠所生產的切片并沒有說很大的差異，即使有品牌的關系也只是僅50-100元/噸左右的差距。利潤已經逐漸在向上游環(huán)節(jié)集中，聚酯廠所創(chuàng)造的空間基本上都只能維持溫飽而已，實在談不上有什么大的利潤空間，一些聚酯廠在感嘆目前投資的規(guī)模是越來越大，產能也是動輒數(shù)十萬噸，但是效益卻并沒有出現(xiàn)同比例的增長，反而有明顯下降的趨勢。一些老牌企業(yè)正在市場上經受著風雨的考驗，有些已經被迫不定期停產，只有在行情好的那段時間里這些企業(yè)才有可能重新組織生產，在大多數(shù)的時候里只能處于停車的尷尬局面，有些已經瀕臨破產和整合，大魚吃小魚的市場規(guī)律也是一種定律，有些產能較小的聚酯廠在利潤日趨下降，原料采購上又沒有什么成本的優(yōu)勢，開始向產業(yè)整合的方向去發(fā)展，組成較大的化纖或聚酯集團，以通過集團化的采購來降低成本。

　　以目前聚酯聚合產能較為龐大的浙江省為例，到2004年底為止初步估算僅蕭山一地的聚酯聚合產能就達到創(chuàng)紀錄的270萬噸，在小小的地域內集中了恒逸、榮盛、翔盛、天元、龍達、聯(lián)達、道遠、紅山等8家大型的聚酯直紡廠，另有建杰、華欣、東南、匯美、航民等多家切片紡絲廠，總的滌綸產能超過300萬噸。按照浙江省經貿委的統(tǒng)計，浙江在2004年化纖產量居全國各省區(qū)第一位，2004年化纖產量同比增長29.7%，實現(xiàn)利潤15.9億元，但利潤額同比卻下降14.2%，這對于投資熱情四溢的聚酯產業(yè)來說無疑是當頭的一盆冷水，在被認為行情上漲空前絕后的2004年尚只實現(xiàn)了這樣的利潤，在行情動蕩不寧的2005年利潤率的繼續(xù)下降已成定局。浙江聚酯產能最為集中的四個地區(qū)蕭山、紹興、寧波、桐鄉(xiāng)等地的絕大多數(shù)聚酯廠是幾乎沒有什么利潤的空間，今年1-4月化纖產量同比增長13.3%，利潤卻下降66.8%，虧損企業(yè)虧損額增長415.6%。這不能不讓現(xiàn)在產能越做越大的聚酯廠感覺到一絲尷尬，在宏觀調控上，化纖行業(yè)也已被商業(yè)銀行圈入重點控制的三甲之內，資金上也受到了一定的限制，產業(yè)鏈發(fā)展過快過猛的弊端也在逐步顯現(xiàn)出來，聚酯行業(yè)效益急劇回落，今年以來的走勢較為嚴峻，特別是在紡織業(yè)出口遭受諸多限制的打擊之下，聚酯的終端需求被撼動，對于整個產業(yè)來說就更是一種雪上加霜的局面。

　　將一個大型聚酯廠的銷售額和利潤率來做對比，僅以2003年和2004年為例，浙江某大型聚酯集團2003年銷售額累計達54億元、實現(xiàn)利潤2.8億元，在2004年銷售額累計上升到82億元，但是同比其利潤則下降到了1.2億元，這非常形象和深刻的反映出了當前聚酯廠的盈利能力。另外聚酯大省浙江還受到限電的困擾，在過去的二年里表現(xiàn)得尤其突出，因讓電于民而使企業(yè)備受損失的現(xiàn)象也比比皆是，更由于直紡在投料到成品的生產過程當中因其特殊工藝不能缺電，一旦限電對其的影響是可想而知。聚酯廠僅僅在限電而導致的停車事故當中就損失數(shù)百萬元之多，另外其整體產能利用率的不足也導致了盈利水平的下降，但同時聚酯產業(yè)平均開工率處在70-80%的水平有助于抑制產業(yè)鏈的過度競爭，如果以100%的產能來組織生產，可想而知聚酯產品的競爭將是空前的激烈，價格上的相互傾軋也難以避免。常規(guī)化的品種目前在聚酯整個產業(yè)來說已經在走規(guī)?；牡缆?，誰的規(guī)模越大，在原料采購上就可掌握更多的主動權，平均成本就可以攤得更低，在市場競爭當中也就更能占得先機。不過也有聚酯廠開始向兩翼發(fā)展，向上游PTA領域發(fā)展，以穩(wěn)固自己原料供應降低成本，或向下游的織造業(yè)進行整合，同時在積極開發(fā)一些新品種，以避免常規(guī)產品的競爭過度。如浙江兩聚酯集團共同投資一年產60萬噸的PTA裝置已投產，以成本低而著稱的伊斯曼技術也在中國首度得到應用，深圳華聯(lián)等三家主要股東所投資的華聯(lián)三鑫石化也已量產。做為聚酯廠生產上所使用的主要原料，PTA的形成量產對于聚酯廠加強競爭力，穩(wěn)定原料供應以及分攤各環(huán)節(jié)的成本都有相當大的作用，但對于聚酯產業(yè)來說必須直面的是產業(yè)鏈擴容增速之后的效益下滑已經是既成事實。